雙極膜應用的領域頗為廣泛，很受大家的歡迎，那么雙極膜具體是應用在哪些方面呢？今天我們帶大家了解一下，供大家參考：
　　1、粘膠行業--硫酸鈉雙極膜
　　為了解決粘膠企業含堿廢水變固體物排放的歷史重任，氫氧化鈉與硫酸合成工藝開創了粘膠纖維副產元明粉的先河。目前副產硫酸鈉的行業，粘膠行業處于較高地位。
　　生產粘膠纖維時產生的芒硝主要有兩個來源：一是稀氫氧化鈉會和凝固浴中硫酸反應生產的芒硝，二是配凝固浴時用的硫酸鈉與水結合產生的芒硝。
　　目前副產物硫酸鈉雙極膜資源化工藝：
　　粘膠行業是酸、堿消耗大戶，所以副產物硫酸鈉的資源化利用具有非常高的可行性。目前粘膠行業的雙極膜電滲析應用非常成熟，國內多家巨頭粘膠企業均有對應的雙極膜系統。
　　2、煤化工行業--氯化鈉雙極膜
　　煤化工零排放工藝中，納濾分鹽工藝很常見，針對于納濾產水：氯化鈉一般膜濃縮后采用MVR蒸發結晶，得到工業級氯化鈉；針對于納濾濃水：硫酸鈉為主，一般膜濃縮后采用冷凍結晶工藝，得到工業級硫酸鈉。
　　綜合行業應用、市場推廣等信息反饋而言，目前煤化工還沒有雙極膜技術的大系統應用，一方面由于鹽轉化成酸堿后，酸、堿的去向問題；另一方面一次性投資、技術在行業內應用經驗等方面存在一定的劣勢。
　　3、工業園區--硫酸鈉/硝酸鈉雙極膜
　　針對于工業園區含鹽廢水的處理，相對而言，雙極膜的應用更加廣泛。但是園區高鹽廢水有很多特點：與園區生產企業有關、水質相對復雜、具有一定的水質波動性等。
　　園區的含鹽廢水，鹽種類可以是氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉等一種或多種。這類園區，如電鍍園區、印染/化工園區、危/固廢處理園區等，針對于雙極膜產生的酸、堿等基本都有可以直接使用的地方。
　　在上述領域，對于用戶來說，雙極膜電滲析系統除了資金的投入，它有實打實的效益回收，可有效實現園區的廢水資源化，這也是雙極膜電滲析能得到迅速推廣的重要原因。
　　4、新能源行業--硫酸鋰雙極膜
　　新能源行業具有代表性的應用案例：硫酸鋰制備單水氫氧化鋰。
　　目前國內單水氫氧化鋰制備工藝一般以苛化法為主，過程中采用冷凍法除硫酸鈉，生產1t噸單水氫氧化鋰平均會產生2t硫酸鈉副產品。盡管目前國內單水氫氧化鋰的產能逐步上升，增量很明顯，但是沒有質的飛躍。
　　而雙極膜技術，不需要添加藥劑，可以直接制備單水氫氧化鋰，從而可以得到高純單水氫氧化鋰。國內目前三元前驅體從523、622也有逐步轉到811的趨勢。所以高純電子級單水氫氧化鋰也是趨勢所需。
　　鋰資源可源于礦石、鹽湖、云母等，這些系統出來的鋰產品形式多樣化，有硫酸鋰、氯化鋰、碳酸鋰等等。其實上述系統都可以使用雙極膜技術，如碳酸鋰，則可以使用雙極膜系統產生的硫酸直接溶解轉化成硫酸鋰，硫酸根系統守恒，循環利用。
　　5、冶金、稀土行業--硝酸鈉/氯化鈉雙極膜
　　冶金、稀土等行業其實也是用酸、用堿大戶，生產工藝過程中，常規會有氯化銨、氯化鈉、硝酸銨、硝酸鈉等廢水，至于是哪種含鹽廢水，與之后產品、生產工藝選擇有關。
　　針對上述這類系統，銨鹽系統基本上都是走零排放這條路，因為氨氮的指標，國家有要求，之后銨鹽也很好處理。其實雙極膜系統也可以處理，但是經濟性不高，因為此時雙極膜系統出水產生的是氨水和酸，盡管廠區能消耗掉，但附加值不高，回報期長。
　　而鈉鹽系統，則可以有效考慮雙極膜技術轉化成氫氧化鈉和酸，不管是硝酸還是鹽酸，其實廠區都可以使用，因為生產前端和末端是一一對應的。
　　除了少數地區外排無鹽濃度限制，不需要考慮零排方向外，其余系統雙極膜的應用也在大規模普及，在冶金、稀土等行業，也有相關案例的應用。
　　以上就是今天給大家介紹的雙極膜的應用領域，相信大家通過以上的分享內容會明白很多，大家在選擇雙極膜的時候可以參考下我們的建議。